全自動(dòng)焊接機(jī)器人如何降低熔池溫度？在焊接過程中，熔池溫度時(shí)刻影響著焊接質(zhì)量，溫度過高會(huì)導(dǎo)致鐵水下淌，容易焊穿形成焊瘤，也不利于焊縫冷卻后成型，為解決這個(gè)常見問題，我們需要從影響熔池溫度的角度采取措施，今天請(qǐng)跟隨韋爾迪小編一起來看。

一般情況，在全自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接操作時(shí)，許多因素影響熔池溫度的高低，主要包括焊條角度、焊條直徑、焊接方法和焊接時(shí)間等因素，應(yīng)對(duì)過高熔池溫度的具體措施如下。

針對(duì)焊條角度的調(diào)節(jié)問題，需要注意電弧越集中，熔池溫度越高，而焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)的電弧集中，夾角小就電弧分散。例如在焊接12mm平焊封底層時(shí)，為降低熔池溫度，應(yīng)將焊條角度控制在50-70度。

面對(duì)焊條直徑的選用問題，全自動(dòng)焊接機(jī)器人應(yīng)根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次合理選用，為有效控制熔池溫度，應(yīng)在開焊時(shí)選用較大直徑的焊接電流和焊條，較小的立、橫仰位。

對(duì)于焊接方法的采用問題，通常情況常用的三款運(yùn)條，分別是圓圈形運(yùn)條、月牙形運(yùn)條和鋸齒形運(yùn)條，所產(chǎn)生的熔池溫度依次降低，因此建議使用鋸齒形運(yùn)條，通過擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，能很好地控制熔池溫度。

關(guān)于焊接時(shí)間的控制問題，須嚴(yán)格控制全自動(dòng)焊接機(jī)器人系統(tǒng)電弧燃燒時(shí)間，而斷弧的頻率和電弧燃燒時(shí)間會(huì)直接影響熔池溫度，考慮到管壁較薄，只能利用電弧燃燒時(shí)間把控熔池溫度。

以上就是蘇州全自動(dòng)焊接機(jī)器人降低熔池溫度的具體措施，大家可以根據(jù)實(shí)際情況，按需選用進(jìn)行操作，其他還能在線詢問韋爾迪小編。